刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械。主要用于采煤工作面和采区顺槽运输,也可在煤巷,半煤岩巷道掘进工作面使用。它能够向上,也可以向下运输,向上运输一般不超过35度。向下运输一般不超过25度,实际以不超过20度为宜。
刮板机具有运输能力不受货载块度和湿度影响,机身高度小便于装载,机身长度调节方便,机体坚固能蹋于瀑破装,媒的工作面等优点,所以在多镇煤矿使用较为广泛。刮板机使用安全准则1、刮板机配件及所有的盖板齐全完好,并且螺栓要紧固。但它的缺点是:工作阻力大,耗电量大,溜槽磨损严重,维护和使用不当时易断链,运输距离受到一定限制。安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。1、链条结构的发展实现链条输送机的功能可以有多种方式.从而促进了输送链条结构的发展。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备;由于在输送物料时,刮板链条全部埋在物料之中,故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活;它不但能水平输送,也能倾斜或垂直输送;既可单机使用、也可多台联合使用;能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭,因此在输送大的、有毒、、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。1刮板输送机电动机故障及损坏的原因
1.1 机械故障
1.1.1对于刮板输送机而言,运转过程中有卡阻现象,使刮板输送机的负荷不均匀,电流变化幅度大。2、刮板螺栓的合理控制问题:在执行故障排查过程中,对刮板运输机的实际高度及使用凹槽结构需求等,在满足基本生产的同时,也应控制其磨损程度,可以结合实际生产需求来进行综合控制,对于煤落位置及操作走向等多方面的运输效果进行调控,并通过调整。工作面的刮板机下窜,出现底槽反货现象,造成单侧电动机超负荷运行,使电动机定子绕组长时间在过电流状态下运行,定子绕组过热,绝缘强度下降,导致电动机损坏。
1.1.2电动机振动,其主要原因有:
(1)机身固定螺栓松动,刮板输送机压顶不牢;
(2)安装时联轴器间隙过小,运转时联轴器相互顶住,产生过大的轴向推力,使电动机发生高频抖动。
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1、处理溜子掉道、断链前,必须将开关控制手把打到零位,使起动器处于停电状态,并挂上“有人工作,不准送电”的停电牌,保证他人不能误送电。
2、认真检查吊溜处的顶板、煤壁是否安全可靠,要选定顶板稳定,无片帮危险的地方起吊溜子。如顶板破碎,严禁进行降架吊溜。
3、当溜子起吊至所需高度时,要由专人用道木或柱帽支于溜子下,保证牢固可靠,所用道木不得超过两层。4、因撬棍而导致链接位置出现问题:对于设施供应调节问题,可根据刮板运输范围进行调节,实现对可能发生的威胁进行预处理,完成监管控。柱帽“井”字型支垫,不得超过3层,支垫间距不得超过3米,支垫后,要缓慢放溜。此项工作从起吊、支垫、直到放溜,均由在专人监护下进行作业。在垫料时,严禁将身体任一部位伸入溜下面。
4、溜子确认支垫完好后,可将掉道处大链用工具拉出来,拆卸刮板,上好马蹄螺丝,将大链上道。拖链或拆卸刮板时,严禁将身体任何一部分伸入溜槽底部。
5、开溜前,要清理溜槽上、下的杂物,严禁拌链。人员要撒到安全地点,方可送电。用信号联系点动溜子,再将大链开到上槽,上好刮板。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。以上信息由专业从事刮板机配件的特力重工于2021/2/25 2:12:59发布
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