聚乙烯双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料,经过管材成型、切断和扩口三种工艺生产出的一种内壁光滑,外壁成环形波纹结构的新型管材。在聚乙烯双壁波纹管生产材料的选择上,应以聚乙烯树脂为主,可加入为提高管材加工性能或其他性能所需的材料,聚乙烯树脂含量(质量分数)应在80%以上。随着科技和建筑行业的发展,地下空间被越来越多地利用,相应地,埋地用聚乙烯双壁波纹管在其中也扮演着越来越重要的角色,其广范围的应用不仅延长了管线设施的使用寿命,还在节约地上空间、美化环境等方面具有重要意义。
聚乙烯双壁波纹管质量安全相比环刚度,环柔性的重要性可能较容易被忽略,这种侥幸心理其实非常的危险。如果使用了环柔度不合格的管道,当管道出现稍微变形,或者变形还未达到规定极值的时候,就会出现管材,或者内外壁脱开,亦或是内壁反向弯曲等现象,管道会很快失去承受能力。情况严重的,还可能会酿成重大事故,导致悲剧的发生。总之,要严格按照相关标准规范进行质量检测,用准确数据和科学手段把控埋地用聚乙烯双壁波纹管质量安全。
环刚度。环刚度代表管材抗外压的能力,单位为kN/m2,环刚度的数值越大,则管材抗外压能力越强,相应的管材的壁厚也越厚。耐冲击性能。使用落锤冲击的方法,在0±1℃环境下,真实冲击率(TIR)≤10%(可以理解为10个允许破1个,但是并不完全等同)。影响耐冲击性能的因素与影响环刚度的类似。除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外,还对蠕变比率(反映波纹管在外力负载下变形后的蠕变情况,影响产品的使用寿命)和烘箱试验(反映波纹管内外壁结合强度是否足够,结构稳定性如何)有要求。
对聚乙烯(PE)性能的一般要求有熔体流动速率(MFR)、氧化诱导时间(OIT)和密度等。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小,一般来说,熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型,并可提高生产效率。但也不能过大,过大对环刚度的影响较大,选用0.8-1.5g/10min(190℃,5kg)之间为宜。氧化诱导时间决定了氧化破坏的时间,对于要求使用50周年的波纹管来说,控制好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。
以上信息由专业从事pe双壁波纹管公司的川杰建材于2024/4/28 6:57:00发布
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