关于卫生用品无菌车间设计要点参考的几个控管项目
1. 能除去空气中飘游之微尘粒子。
2. 能防止微尘粒子之产生。
3. 温度和湿度之控制。
4. 压力之调节。
5. 有害气体之排除。
6. 结构物与隔间之气密性。
7. 静电之防制。
8. 电磁干扰预防。
9. 安全因素之考虑。
10. 节能之考量。
从卫生材料无菌净化车间出来的回风回到空调箱中，与新风仪器经过净化处理再次进入卫生材料无菌净化车间使用，但如果药厂有粉尘、毒性较大的药品生产或车间中有、气体，则净化空调系统不能采用回风。
如何检测十万级净化车间有无达标
十万级净化车间对净化的要求十分严格，而且还有一些相关的检测方法。下面我们就跟着拓奥净化无尘车间安装的小编来给大家讲下如何检查十万级净化车间有无达标。
通常，检测十万级净化车间有无达标主要是用沉降菌测定法，具体方法如下：
沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的细菌。在开启无菌操作台时，需要将内径90毫米的无菌培养皿若干，然后用无菌操作分别注入融化并冷却到45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置30~35℃培养箱中培养48小时，证明无菌后备用。
将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在规定区域，距地面约1米的规定处，在空气中暴露30分钟来caiji沉降菌，然后盖好平皿盖儿静置30-35℃培养箱中培养48小时取出并计数。要注意此时十万级净化车间内应该处于操作状态。检测沉降菌数量，每碟不超过10个就证明达到了十万级净化车间的标准。
通常，沉降菌法监测每月进行一次即可。每次在检测的时候要注意数据记录以及检测过程的记录。
以上就是检测十万级净化车间有无达标的常用方法，希望能帮助大家更好的进行十万级净化车间的达标程度。
无尘车间使用注意事项
1．无尘车间的门要求做到随手关门。影响：员工未随手关门导致门敞开，室外较大的风或气流会将尘埃带入洁净车间，引起较大的污染。
2．禁止用硬物撞击、划伤彩钢板墙体。 影响：对彩钢板划伤、撞击会导致不可修复性损坏。
3．严禁用重物、尖锐物体敲击与划伤地面。影响：重的或尖锐的硬物会把环氧树脂地面的表面破坏，划伤影响美观且不可修复。当需要进比重大的设备时，请在其搬运。
4．彩钢板、防尘地面、传递窗与风淋室等设备一律禁止用天拿水或其它化学制剂接触。影响：用天拿水或其它化学制剂接触会引起以上物体表面变色，腐蚀掉漆。
5．严禁天拿水或其它化学制剂擦拭传递窗与风淋室等设备的防爆有机玻璃。影响：将产生完全性的毁坏，有机玻璃引起裂痕，表面模糊不清，完全失去其功能。
6．净化车间内尽量避免在彩钢板墙体及天花开孔钻洞。如必要性工艺开孔，应及时长久性的密封好。影响：对彩钢板开洞孔会影响结构整体的牢固性，开孔洞后很难找到防尘良好牢固的材料密封。
洁净车间建设需注意的要点：
1、应该根据洁净车间需求选用高、中效空气净化设备。
2、洁净车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角，以免污染无尘车间。
3、洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。
4、对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专门的物料传递口或传递门；人员流动需走专门的人员通道。
5、按照生产工艺和卫生、质量要求，科学划分洁净级别，并使之符合具体级别对应要求。
6、对液体加工车间，需特别注意冲洗导致的污渍残留于安装铝型材内，夏天产生霉臭，需做特别处理。
7、人员洗手处须非手动式（感应、脚踏或手衬式），生产车间进口必要时需设工作靴消毒池。
以上信息由专业从事冷链食品无尘车间公司的拓奥环保于2024/4/29 10:30:31发布
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